Osciloscopio Goldstar OS-9040D

Hace unos dias llegó a mi laboratorio un osciloscopio analogo de 40MHz Goldstar modelo OS-9040D.
Este equipo poseia un historial de conato de reparación tras un procedimiento de "limpieza" dado por el propio dueño, el cual resultó infructuo motivado a su impericie.

El dueño del equipo cambio el LED original por uno de alta luminosidad (tricolor) mejor conocido por muchos como "tuning" para hacerlo mas "atractivo", lo cual aparte de darle una pesima apariencia el brillo que ocasiona resulta mas que un estorbo por incandilar.

El cuadro de fallas que presentaba radicaba (basicamente) en el control de intensidad, el cual estaba fijo al maximo nivel al punto que incandilaba.
Por otro lado el dueño original en su conato de limpiarlo hizo uso de thinner el cual reaccionó con la resina circundante que viene de fabrica en el pcb por lo que al poco tiempo se convirtió en una especie de pegamento el cual trabó un par de potenciometros, los cuales y motivado a la carencia de los mismos en el comercio local se procedieron a su mantenimiento para recuperarlos.
El dueño original luego de su infrutuoso intento de reparo lo llevó a reparo a un colega pero éste no pudo determinar (aunque si le llegó de cerquita) la falla por falta de documentación.
Una vez llegó al labo fue reparado en cuestion de horas.
Como es habitual en el protocolo de service, una ves que el equipo es reparado y ajustado se procede a desmantelar para su procedimiento de mantenimiento preventivo y operación limpieza.
En la presente se podrá observar una vez más el procedimiento de diagnostico, corrección y mantenimiento aplicado al caso, es decir, el antes, el durantes y luego del proceso.

Así llegó el osciloscopio

Notese la falla: Falta de borrado el cual se aprecia en forma de una linea vertical al principio del barrido

Una muestra mas cercana. Notese la linea vertical al principio del barrido. Señal de falla muy común en estos equipos.

Notese la disposición erronea de las perillas. La perilla del barrido retardado estaba puesta en el atenuador del canal 2, una perilla del variable puesto en una de posición.

Detalle de trancazo en el frontal

Vista del equipo sin tapa

Vista de la tarjeta de horizontal desconectada.

Extrayendo el sistema de vertical

Notese las trazas de resina adherida al chasis por la aplicación de thinner.

Notese la mugrosidad circundante alrededor de los switches y potenciometros tanto en el sistema horizontal y vertical.

Switch rotativo del barrido retardado previo a su proceso de mantenimiento.

Re-armado del conjunto switch - potenciometro del barrido retardado luego de sus respectivos procedimiento de mantenimiento unitario.

Conjunto potenciometro de varible de atenuadores y switch de expansión antes de ser desmantelados para su limpieza.

Switchs rotativos de los atenuadores antes de ser desmantelados para su mantenimiento

Proceso de limpieza

Potenciometro de varible vertical desmantelado para su procedimiento de depurado.

Conjunto de switchs rotativo con potenciometro de variable y switch de expansión re-armados luego del depurado.

Procediendo con el mismo proceso con el otro modulo atenuador.

Procediendo a depurar el chasis.

Conectores antes y luego de la limpieza.

Panel frontal

Depurando las perillas y frontal.

Limpiando las tapas superior e inferior

Ingreso de las tarjetas de vertical, horizontal y conectado general.

Ingresando las tapas superior e inferior

El haz ajustado a nivel tenue de intensidad.

Vista de un oscilograma. Notese que ya no se aprecia la "linea" vertical al inicio del barrido, como al principio, lo que indica su operación normal.

Muestra de las marcas de tiempo en el proceso de ajuste del barrido.

Equipo listo para la entrega, listo para el trabajo.

Con sus 6 meses de garantía

¿Que les parece?

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